缓冲水箱气堵怎么排气

缓冲水箱气堵处理需先判断气堵症状，再按手动排气或自动排气流程操作，同时做好预防避免气堵反复。

先识别气堵症状，缓冲水箱气堵常表现为采暖系统循环变慢、散热设备（如暖气片、地暖）不热或局部不热、系统运行有异响（如水流声、气泡声）、水箱压力表指针波动大，出现这些情况需及时排气。

手动排气分五步操作。一、关闭系统，关停缓冲水箱连接的热泵主机或壁挂炉，关闭水箱进水阀，防止排气时水溢出或系统压力骤变。二、找到排气阀，缓冲水箱顶部通常设手动排气阀（黄铜材质，带旋钮），部分系统在水箱进水端、循环管道高点也有排气点，需逐一检查。第三步排气操作，用扳手轻拧排气阀旋钮（逆时针转1/4圈即可），缓慢释放气体，初期会有大量气泡带出，待水流连续无气泡时，顺时针拧紧排气阀，避免拧得过紧损坏阀芯。

第四步检查其他排气点，按从高到低顺序排查管道高点排气阀，重复上述排气步骤，确保系统内气体排净。第五步重启系统，打开进水阀补水至正常压力（缓冲水箱正常工作压力通常0.15-0.3MPa），启动主机，观察系统运行是否恢复正常，无异常则排气完成。

自动排气依赖设备维护，若缓冲水箱装自动排气阀（如浮球式、阀芯式），气堵时自动排气阀会持续排出气体，无需手动操作，但需定期检查自动排气阀是否堵塞，可拆下阀帽，用清水冲洗阀芯，确保排气通道通畅；若自动排气阀失效，需及时更换同规格阀门，避免气堵反复。

气堵预防有三点关键。缓冲水箱补水时缓慢打开进水阀，避免水流过快带入大量空气；系统安装时确保管道有3‰-5‰的坡度，便于气体向水箱顶部聚集；定期检查系统压力，低于标准值时及时补水，防止压力过低导致空气渗入。